常規(guī)的車床在加工中是依靠刀具的移動(dòng)來完成對(duì)多余毛坯料的車削，但是在針對(duì)精密細(xì)長(zhǎng)軸類的加工中，常規(guī)車床顯然無法滿足加工需要，而縱切車床的出現(xiàn)使批量加工精密軸類工件成為可能。縱切車床，顧名思義就是在金屬切削加工中，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)于工件的中軸線是呈垂直的，而不是軸向移動(dòng)的，也就是在加工中工件是旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的，車刀不需要跟隨工件移動(dòng)，與常規(guī)的車床有著本質(zhì)的區(qū)別。該機(jī)床也可稱為走心式數(shù)控車床、主軸箱移動(dòng)型數(shù)控自動(dòng)車床或經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合中心。
    目前市場(chǎng)上縱切車床的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。該機(jī)床最適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設(shè)備等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工。
    縱切車床在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺(tái)重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度保持不變。在實(shí)際應(yīng)用中該機(jī)床配置了有具有銑鉆功能的獨(dú)立模塊，可根據(jù)工件的加工需要增減，用來完成軸類工件的銑方、銑扁、銑槽，鋸槽等加工，主軸采用高硬質(zhì)彈簧夾頭，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、鉸、攻牙、刻字一次成型;可以完成變距螺紋、多線螺紋、矩形螺紋、球形螺紋等非標(biāo)螺紋的復(fù)合加工。數(shù)控車床加工，東莞市新錦元電子元件有限公司